磷生铁生产厂家在发展的过程中遇到一些问题，在炼冶磷生铁时需要注意一些事项，特别是磷生铁的成分含量在炼冶的过程比较的重要。小编现在就业为大家讲解一下磷生铁生产厂家在发展中面临着一些问题。
低磷生铁在准确计算高炉磷负荷，磷平衡的基础上，选择低磷原燃料，组织高炉合理炉料结构和燃料结构，改善高炉操作，成功地冶炼出了优质低磷炼钢生铁，同时改善了高炉技术经济指标，显示提高了经济效益。
高炉炼铁时对磷含量不能作任何控制，生铁中的含磷量完全取决于所用的原料，所以冶炼低磷生铁必须选用含磷低的铁矿石，或者进行铁水预处理，降低其含磷量。
能大幅提高材料的力学性能。作为一种能够获得超细晶的剧烈塑性变形方法而得到了进一步的发展与应用，并被视为块体金属超细晶材料的制备技术之一，是当今国际前沿令人瞩目的课题。？细晶组织是由大角度晶界和小角度晶界构成的非平衡组织，其内部存在很高的缺陷，晶界有很高的畸变能，晶粒间有较高的内应力。因此，研究退火工艺对ECAP工业纯钛性能的影响就显得尤为重要。科研人员对2道次ECAP工业纯钛进行了退火处理，从退火时间和退火温度两方面对ECAP变形后的工业纯钛的硬度进行了分析。
轧板材切割成15mm×15mm×70mm的ECAP试样，采用两通道夹角Φ=120°、外圆角ψ=20°的模具，以每道次之间旋转90°的方式实现工业纯钛2道次等径弯曲通道变形（ECAP）。试验前模具、试样均涂上自制的复合润滑剂。沿变形试样的X面（横截面）截取退火试样，采用箱式电阻炉进行退火处理。
退火温度分别为300、400、500、600℃，退火时间分别为1、2、4、8h。采用401MWD型数显显微维氏硬度计测量试样的硬度。为了测得退火时间对试样横截面硬度分布规律的影响，取退火温度400℃，保温时间分别为1、2、4、8h的四个试样测量其硬度分布数值，取的点与点之间间隔1mm。
