磷生铁生产厂家对磷生铁含量的要求

　　产品出现在大众们的视野里时，该产品是经过层层筛选后才把该产品投入市场销售。产品在工厂生产的过程中有很多的要求及对操作过程中需要注意的一些事项。那么磷生铁生产厂家对磷生铁含量的要求是什么呢？

　　含磷量较低(一般应低于Q.0301o)的生铁，用于冶炼低磷钢、极低磷钢。适当的含磷量可增加金属液体的流动性‘提高钢的强度、耐大气腐蚀等性能。但含磷量超过一定范围会损害钢铁的塑性、韧性、焊接性、电磁性能等。

　　生产低磷钢、极低磷钢必须使用低磷生铁。高炉炼铁时对磷含量不能作任何控制，生铁中的含磷量完全取决于所用的原料，所以冶炼低磷生铁必须选用含磷低的铁矿石，或者进行铁水预处理，降低其含磷量。

　　由于高温形变淬火是在奥氏体状态下进行形变的，所以其形变容易，在一般锻、轧等压力加工条件下都可进行，并可轻松结合到锻造或轧制生产流程中。另外，由于它可将锻造和热处理合二为一，锻造后可直接进行热处理而无需重新加热，从而减少了材料的氧化、脱碳和变形，并可大量节能。

　　此外，高温形变淬火由于不需要另加大功率的设备，降低了设备占用台时和维护费用，且极易在生产上实现，可大大降低企业的运营成本，因此是一种节能效果明显的钢材强韧化手段。生产实践证明，应用轧热淬火生产钢板，不但能显著地改善钢板的力学性能，还可大量节省能源。

　　从具体应用实例来看，高温形变淬火对弹簧类零件的强化效果显著，不但能增加强度和疲劳极限，也可提高塑性及冲击韧性。对汽车板簧进行奥氏体形变热处理后，可减少片数，缩小尺寸，从而达到减轻重量、节约钢材的目的：板簧重量减轻31%，而寿命延长2～4倍；对弹簧钢55CrMnB来说，经高温形变淬火后，较之普通淬火，抗拉强度提高400MPa以上，断面收缩率提高一倍以上，其疲劳强度也有大幅度提高。

　　对传动零件如齿轮、链轮等进行高温形变淬火，往往可获得比普通热处理高30%左右的强度、耐磨性和弯曲强度。另据报道，对40CrNi钢柴油机连杆进行锻热淬火，和常规热处理相比，抗拉强度由960MPa提高到1323MPa，延伸率由23.4%提高到28.8%，综合力学性能良好，且热处理工效成倍提高，生产质量也稳定可靠。